一、QC與QA

QC：Quality Control，品質(zhì)控制，產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題后的分析、改善和不合格品控制相關人員的總稱。

IQC：意思是來料的質(zhì)量控制

IPQC：過程質(zhì)量控制。

FQC：成品質(zhì)量檢驗

OQC：成品出廠檢驗

DQC：設計品質(zhì)控制

MQC：制程品檢

QA：Quality Assurance，品質(zhì)保證，通過建立和維持質(zhì)量管理體系來確保產(chǎn)品質(zhì)量沒有問題。

IDQA：設計品質(zhì)保證

QE：質(zhì)量工程師

JQE：客戶端品質(zhì)工程師

SQE：供應商品質(zhì)工程師。

二、QC與QA的區(qū)別

QC和QA的主要區(qū)別是：前者是保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定，后者是建立體系并確保體系按要求運作，以提供內(nèi)外部的信任。

QC

QC主要是事后的質(zhì)量檢驗類活動為主，默認錯誤是允許的，期望發(fā)現(xiàn)并選出錯誤。QA主要是事先的質(zhì)量保證類活動，以預防為主，期望降低錯誤的發(fā)生幾率。

QC的控制范圍主要是在工廠內(nèi)部，其目的是防止不合格品投入、轉(zhuǎn)序、出廠，確保產(chǎn)品滿足質(zhì)量要求及只有合格品才能交付給客戶。

QA

QA主要是提供確信，因此需對了解客戶要求開始至售后服務的全過程進行管理，這就要求企業(yè)建立品管體系，制訂相應的文件規(guī)范各過程的活動并留下活動實施的證據(jù)，以便提供信任。這種信任可分為內(nèi)外兩種：外部的即使客戶放心，相信工廠是按其要求生產(chǎn)和交付產(chǎn)品的；內(nèi)部是讓工廠老板放心，因為老板是產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人，產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量事故他要負全部責任，這也是各國制定產(chǎn)品質(zhì)量法律的主要要求，以促使企業(yè)真正重視質(zhì)量，因此老板為了避免承擔質(zhì)量責任，就必須以文件規(guī)范各項活動并留下證據(jù)。但工廠內(nèi)部人員是不是按文件要求操作，老板不可能一一了解，這就需要QA代替他進行稽核，以了解文件要求是否被遵守，以便讓老板相信工廠各項活動是按文件規(guī)定進行的，使他放心。

三、QC與QA的相同點

QC和QA都要進行驗證

QC按標準檢測產(chǎn)品就是驗證產(chǎn)品是否符合規(guī)定要求，QA進行內(nèi)審就是驗證體系運作是否符合標準要求.

QA進行出貨稽核和可靠性檢測，就是驗證產(chǎn)品是否已按規(guī)定進行各項活動，是否能滿足規(guī)定要求，以確保工廠交付的產(chǎn)品都是合格和符合相關規(guī)定的。

打個不恰當?shù)谋确剑?/font> QC是警察，QA是法官，QC只要把違反法律的抓起來就可以了，并不能防止別人犯罪和給別人最終定罪，而法官就是制訂法律來預防犯罪，依據(jù)法律宣判處置結(jié)果。